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浙江感应加热石墨发热体特点
发布时间:2019-11-30 15:58    文章作者:澳门葡京现场

  炼钢。石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。石墨碳板具有下列优点:1、优良的耐腐性能,石墨碳板采用了优质的石墨碳素材料,添加耐酸性极强的有机复合物,有效地降低了制品的气孔率,提高了制品的体积密度,因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。2、性能稳定,耐久性能强,该石墨碳板采用高强有机胶作结合剂,同时引入高新技术添加剂,因而制品强度大,耐磨性能好,结构极为稳定,随温度变化制品结构不发生改变。3、外形尺寸精确,采用模压成型,制品成型质量好,外形尺寸精确,并能按用户要求生产特异制品,能充分满足施工砌筑工艺要求。石墨碳板有耐磨、耐温、耐压,抗腐蚀,抗蠕变,无油自润滑,膨胀系数小,密封性优越等特点。在锻烧温度下,虽然这种以芳香烃缩合环为基本构造单元的高分子化合物在平面方向不断合并,分子量越来越大, 氢、氧、氮等元素逐渐减少。

  石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零

  件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电在原子能工业和国防工业的应用:石墨具有非常好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用相对较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求非常高,杂质含量不应超过几十个PPM 。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,***的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。用优质石油焦为原料,采用先进的生产工艺和设备生产,产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点,为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。极应用最广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。电气工业中所使用的石墨,对粒度和品位要求很高。众所周知,石墨制品在制造过程中,有机

  碳质原料的热解缩聚,使人造石墨材料形成多孔性,一般气孔率在20~3O左右.其中大部分是开121气孔,导致氧化性气体的扩散速度及扩散深度增大,抗氧化性能变差,一般在空气中400‘C左右就开始氧化。防止石墨材料氧化的最主要的措施之一就是减少石墨材料与氧的接触面积,实质上是用抗氧化的物质覆盖在石墨材料的孔隙或活性中心上,使其表面不直接暴露于空气中。目前,石墨材料的抗氧化方法大致可分为三种:一是表面涂层。_;二是气相沉积_1l_;三是浸渍口其中浸渍法具有设备简单、操作容易、效果显著、经济性好等优董,正日益受到重视。人造石墨电极通常采用浸渍的方法处理,浸渍溶液的成本及浸渍处理和相关处理的费用都不很高,因而是提高电极质量,增强石墨电极在冶炼中的抗氧化性的最有效的方法。如碱性蓄电池和一些特殊的电碳制品,要求石墨粒度控制在目目范围内,品位以上,有害杂质(主要是金属铁)要求在以下。电视机显像管所用的石墨,粒度要求在以下。作耐磨和润滑材料石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送生产石墨电极时切削下来的边

  角废料,就是最好的增碳剂。总之,【1】石墨电极相当于你家电饭煲的电极,增碳剂是你往汤里加的味精鸡精。两者的功能、用途、生产工艺、生产成本、纯度完全不同。【2】需求量也不同。炼钢高炉、转炉、电弧炉中都要用增碳剂。但电弧炉中才用石墨电极,每生产1吨钢需要3kg石墨电极。最近几个月石墨电极价格暴涨,就是因为电弧炉装置增加,电弧炉装置增加是因为螺纹钢吨毛利高达1000多元,螺纹钢暴利是因为发改委关了全部地条钢。但这并不会增加对增碳剂的需求。【3】石墨电极公司的边角料可以用来做优质增碳剂,但增碳剂公司未必能生产石墨电极。百度可知,生产增碳剂的厂家多如牛毛,但是工艺质量很少能达到石墨电极的要求。不然石墨电极也不会长到现在的14万/吨了。在锻烧温度下,虽然这种以芳香烃缩合环为基本构造单元的高分子化合物在平面方向不断合并,分子量越来越大, 氢、氧、氮等元素逐渐减少。腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

  石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而

  广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤资源优势得天独厚,产业初具规模,石墨材料供应商据了解,石墨资源蕴藏丰富,分布十分广泛,是我国石墨产品的重要生产基地。按照目前探明的储量,中国占有全世界石墨储量的72%,而石墨资源占到了全国储量的64%左右,产能产值占全国总量的70%左右。的产业园区和石墨产业园区两个省级产业园区,入驻企业近50家,已成为全国石墨最大产区和石墨深加工技术中心。但是,在许多平面状大分子之间还没有形成规律性的重叠排列。有的虽然已在进入排列状态,但平面状大分子的层与层之间距离较大,因而显现不出天然石墨那样的物理性质。器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。0作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸精确,表面光洁,成率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属涂层法即在石墨材料表面上喷涂一层耐氧化涂层,一般涂层根据涂层物而异,涂层工艺各不相同,所制得的制品的特性也不相同。(a)

  喷涂金属、碳化物、硅化物等喷涂的材料有金属、碳化物、硅化物以及上述材料的混合物在石墨电极的表面喷镀或融合一层铝基金属陶瓷,常采用的涂层工艺是铝和耐火材料在电极表面的“交替喷涂一烧熔法”,可得到抗氧化涂层石墨电极,抗氧化涂层必然满足以下要求:1)能耐高温而不熔化,涂层分解温度在1850C以上;2)与电极表面结合良好,并有相似的热膨胀系数;3)导电能力高于石墨电极基体;4)应有一定的机械强度;5)对冶金操作及钢水质量无不利影响。有抗氧化涂层的石墨电极与同质量的电极相比较,可使每吨钢的电极消耗量降低20~30,并可降低炼钢电耗5左右,而且由于抗氧化涂层的电阻小,可以提高通过电极的电流密度,减小电极直径n。但由于抗氧化涂层的石墨电极制造成本提高8~10,而且电炉钢厂使用抗氧化涂层电极需要对炼钢炉的电极夹持器进行技术改造,改造工程量及投资额较大,并且对于炼钢操作带来一定的麻烦。因此,随着高功率和超高功率石墨电极的推广与应用,我国目前基本上不生产抗氧化涂层石墨电极。(b)涂硼化物口此方法是把石墨制品表面涂一层含硼化物的可碳化液体,其氧化性可大大降低,在820C的静止空气中试验表明,未涂层的石墨制

  品的氧化损耗为100,而含硼化物涂层的石墨化焦的氧化损耗仅1。此种方法主要使用于制造飞机刹车片等。(c)涂富铝红柱石等口]涂层材料含20~70的富铝红柱石(3AIO82SiO2)、5~14%的硅、5~70的碳化硅或碳化硼,将涂层喷涂到石墨制品上,通过干燥热处理,涂层即于石墨制品表面结合地很好,能承受严重的热胀。这种方法主要适用于坩埚、铸造熔融耐火材料的铸模、高炉砌块等。石墨的强度在高温下显著增大,石墨的拉伸强度在1000度时比常温增大20%,2000度时比常温增大75%,有的甚至比常温强度高一倍,如温度再进一步升高,则强度反而有所下降。。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等,都是用高纯石墨加工而成的。此外,石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。

  石墨具有良好的中子减速性能,最早作为减速剂用于原子反应堆中,铀&mda是最好的增碳剂。在没有石墨化石油焦的时候,由于石墨电极的边角料比较少,价格偏高,既加大了炼钢的成本,又制约着钢铁业的发展,石墨化石油焦的

  出现,打破这个瓶颈。我国的钢铁产业在突飞猛进的发展,钢铁的产量已经是世界第一,2011年中国钢材产量为6.83亿吨,2012年7.13亿吨。过去在国内冶炼行业,一般用比较低端的非石墨化增碳剂,随着产品质量提高和升级换代的需要,国内使用石墨化焦会越来越多。保守计算冶炼钢按0.05%石墨化焦,每年的用量是35万吨。石油焦增碳剂是一种附属的产品,单独存在着没有任何意义,也不会有什么作用,大师与一些物体配合起来使用,就会体现出它的价值。sh;石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个(为百万分之一),特别是其中硼的含量应小于。

  石墨碳板具有下列优点:1、优良的耐腐性能,石墨碳板采用了优质的石墨碳素材料,添加耐酸性极强的有机复合物,有效地降低了制品的气孔率,提高了制品的体积密度,因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。2、性能稳定,耐久性能强,该石墨碳板采用高强有机胶作结合剂,同时引入高新技术添加剂,因而制品强度大,耐磨性能好,结构极为稳

  定,随温度变化制品结构不发生改变。3、外形尺寸精确,采用模压成型,制品成型质量好,外形尺寸精确,并能按用户要求生产特异制品,能充分满足施工砌筑工艺要求。石墨碳板有耐磨、耐温、耐压,抗腐蚀,抗蠕变,无油自润滑,膨胀系数小,密封性优越等特点。石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至三至五。比重为一点九~二点三。比表面积范围集中在1-二十m二/g,在隔绝氧气条件下,其熔点在三千℃以上,是*耐温的矿物之一。它能导电、导热。浙江感应加热石墨发热体特点


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