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案例3、锅炉严重缺水爆管事故-安全生产及事故案
发布时间:2020-02-24 19:03    文章作者:澳门葡京现场

  2003年3月21日14时24分,华中某制桶厂高压锅炉突然炉腔一声闷响,汽包水位迅速下降无法控制,便紧急停炉。检查发现,前侧水冷壁爆管一根,爆口在卫燃带上部约50cm处,爆口附近有15根管不同程度变形,其他三侧水冷壁管无异常。24日18时再次点炉,25日3时带负荷主气压为6.1MPa,电极液位指示+25mm,炉内又发生一声巨响,汽包水位直线下降无法维持,再次紧急停炉。冷炉后检查发现,后侧水冷壁管一根爆破,爆口在卫燃带上方约40cm处,爆口周围10多根水冷壁管不同程度变形,另外两侧也有部分水冷壁管不同程度变形,经抢修更换爆破的管子和变形严重的立冷壁管7根。

  两次事故情况基本相同,显然出自同一原因,经检查外观爆口特征和金相分析,断定为锅炉严重缺水时过热而爆管。两次事故均发生在运行二班,司炉员高某和司水员苏某在接班后和起炉过程中两次均未按规定清洗冷包水位计,而且未与电极液位指示核对,经检修发现监视操作盘上水位表不能正常投运,电极液位指示与冷包压力水位不符,出现的假水位未能被及时发现,造成锅炉严重缺水。

  这是此次事故的主要原因。第二次爆管,在抢修中经调查发现,在汽包无水的情况下电极液位计仍亮着3个灯泡,热工维修人员打开水位计的放水门后3个灯泡随即熄灭,这表明电极液位计水侧二次门在关的位置,致使该水位计失灵。

  (1)运行人员不负责任,点炉前没有按有关规程规定检查设备、核对水位,重复出现水位计不准并非偶然。

  (2)运行人员技术素质低,平时不注意学习操作技术,不求上进。司水苏某不懂如何核对水位,司炉高某在点炉期间不善于操作,对水位大起大落毫无反应,经他人帮助找出原因,才能恢复正常。

  (3)运行管理薄弱,车间领导和有关专职人员未认真检查督促运行人员执行规程的相关规定。

  (1)要严格规程和巡检制度,切实执行定期冲洗水位计和核对水位的规定,做好记录。并将定期检查、落实规定列入安全考核内容。

  (2)加强水位计的维护管理,损坏的水位计(包括指示不准确或不灵敏现象)应立即联系热工人员修复,保证锅炉在水位计准确的状况下运行。盲目运行造成事故的,要追究领导和有关人员的责任。

  (3)认真抓好培训,提高运行人员素质和技术水平,运行人员经培训考试合格,持证上岗。要教育运行人员加强工作责任感,认真监盘,精心操作,经常保持各参数正常运行。如遇严重缺水事故时,必须紧急停炉处理。返回搜狐,查看更多


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